Moins de déchets
Nous produisons nous-mêmes la plupart de nos matières premières afin d’avoir moins de déchets. Le choix de produire nous-mêmes des fils, des tissus, des films et des pigments a une valeur économique élevée, mais a également une valeur écologique. Il s’agit d’une double réassurance tant pour la qualité que pour la durabilité. Dans toutes nos usines, nous visons le ‘zéro déchet’ et nous avons des politiques strictes concernant l’utilisation des matières premières et de l’énergie.
Recycler pour réduire les déchets
La chaîne de valeur de Sioen est intégrée verticalement, ce qui signifie que toutes nos matières premières sont produites en interne. Nous avons, par exemple, une politique de non-déchet en ce qui concerne les lignes d’extrusion où nous produisons des fils de polyester à haute ténacité. Les déchets de PSE sont toujours recyclés en nouveaux fils. Dans le cas où nos exigences de qualité élevées ne sont pas satisfaites, l’ensemble du lot est recyclé. Ce processus n’est pas seulement appliqué pour la production de nos fils, mais aussi pour nos tissus, fibres et films.
De plus, pendant la production de pâte pigmentaire et le processus d’enduction directe, tous les agents de nettoyage sont recyclés. Le reste de la pâte et des résidus de PVC sont collectés et réutilisés comme matière première pour de nouveaux produits, les nôtres et ceux de tiers. Même dans la dernière partie du processus, le transport, l’emballage est recyclé.
Récupération d’énergie
Notre consommation de gaz et d’électricité a fortement diminué ces dernières années grâce à l’optimisation de nos machines d’une part et à l’installation de panneaux solaires dans nos installations de production d’autre part. À notre siège social d’Ardooie, où nos membranes sont produites, 10% de la consommation annuelle totale d’électricité provient des panneaux solaires sur le toit. De plus, nous n’achetons que de l’énergie verte.
Dans toutes nos usines d’enduction, l’air au-dessus des machines est extrait et purifié dans incinérateurs. L’énergie libérée est utilisée pour préchauffer les fours. L’optimisation de ce procédé est l’une des raisons pour lesquelles notre consommation de gaz a tellement diminué au fil des années.
Recyclage de l’eau
Chez Sioen, nous visons un statut zéro rejet, sauf pour l’eau sanitaire. Notre usine d’enduction en ligne à Ardooie et notre usine de production de produits chimiques à Bornem y sont déjà parvenues.
Nous utilisons de l’eau de refroidissement dans les deux usines d’enduction et dans la production de fils, de pâtes et d’encres. Cela se fait dans un circuit fermé où nous utilisons les eaux souterraines. Pour nos installations sanitaires, nous utilisons eau de pluie, complétée par de l’eau du robinet au cas où nous manquerions d’eau de pluie.
Empreinte carbone
Depuis 2016, nous calculons annuellement notre empreinte CO₂, car nous voulons réduire notre impact sur le climat et améliorer notre responsabilité sociétale. De plus, cela nous incite à opter pour un processus de production sans déchets.
Nous travaillons avec CO₂logic, une entreprise locale jeune et dynamique, qui nous aide à calculer l’empreinte CO₂ de tous nos sites, à interpréter les résultats et à faire des choix écologiques. Nous voulons réduire notre impact et en utilisant les services de conseil en climat et en énergie de CO₂logic, nous créons également des avantages socio-économiques durables.
Pour en savoir plus sur la démarche de durabilité de Sioen, consultez notre rapport ESG, Environnement, Social et Gouvernance ou notre site internet dédié à la RSE, la ‘Responsabilité sociétale de l’Entreprise.