Durabilité et recyclage

Chez Sioen, nous essayons d’être aussi responsables que possible, tant socialement qu'environnementalement. Nous voulons contribuer à résoudre les défis auxquels notre environnement est confronté aujourd’hui, tels que la recherche de sources d’énergie alternatives, l’utilisation de moins de matières premières, la réduction des déchets et des émissions, etc.

Notre processus de production implique des déchets qui sont principalement réutilisés et/ou recyclés. En fin de vie (EOL), les textiles techniques peuvent également être recyclés.

Recyclage de la chaîne de valeur jusqu’au bout en 8 étapes

Nous recyclons les matières premières à toutes les étapes de la chaîne de valeur en produisant une membrane Sioen pour l’architecture de traction, les tentes, les halls et les revêtements de façade:

Etape 1: Fils

Sur nos lignes d’extrusion Sioen à la pointe de la technologie, nous produisons chaque année 18 000 tonnes de fils de polyester à haute ténacité, avec une politique de non-déchets.

  • Nous recyclons les déchets de PES en nouveaux fils.
  • Lorsque nos niveaux de qualité élevés Sioen ne sont pas atteints, le polyester est amélioré et recyclé.

Etape 2: Tissus

Plus de 500 métiers à tisser fonctionnent 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 pour fabriquer votre tissu pour les applications de biogaz.

  • Les lisières sont recyclées en continu
  • Les restes de fils résiduels sont retraités

Etape 3: Fibres

Nous produisons chaque année 14.000 tonnes de PP avec une politique de non-déchets.

  • Nous recyclons les déchets de PP en nouvelles fibres.
  • Lorsque nos niveaux de qualité élevés Sioen ne sont pas atteints, nous recyclons le lot.

Etape 4: Films

Notre ligne de calandrage produit des films avec une tolérance zéro déchet.

  • Chaque polymère est recyclé, sans aucune perte.
  • Lorsque nos niveaux de qualité élevés Sioen ne sont pas atteints, nous recyclons le lot.

Etape 5: Pâtes pigmentaires et produits de nettoyage

Tout en produisant nos pâtes pigmentaires et nos solutions colorantes Sioen, nous recyclons et réutilisons tous nos produits de nettoyage. La pâte reste est accumulée et utilisée dans des lots spéciaux pour les couches de sol pour les produits tiers, tels que des rabats de boue.

Etape 6: Notre procédé d’enduction directe, d’une capacité annuelle de 60 millions de m²

  • Nous recyclons les produits de nettoyage que nous utilisons pour nettoyer nos barils (white spirit) en circuit fermé.
  • Les résidus de PVC sont réutilisés et recyclés hors ligne.
  • Les installations de purification de l’air purifient les émissions et génèrent de l’énergie pour la ligne de production d’enduction directe (e.a. pour le chauffage des fours).

Etape 7: Notre processus d’enduction

  • Nous recyclons les produits de nettoyage que nous utilisons pour nettoyer nos barils (white spirit) en circuit fermé.
  • Les résidus de PVC sont réutilisés dans la production de tapis en caoutchouc et de revêtements d'étang.

Etape 8: Dans l’emballage et le transport

  • Nous recyclons notre film d’emballage
  • Nous travaillons avec des palettes en bois pour le transport, les réparons et les recyclons si la réparation n’est plus possible.

Recyclage du produit final

Nos textiles techniques enduits sont conçus pour durer plus longtemps. Nous développons nos tissus afin qu’ils puissent être facilement réparés. À la fin de leur durée de vie initialement prévue, ils obtiennent souvent une seconde vie en tant que tissu de base pour des sacs ou des bâches pour couvrir le bois ou d’autres objets empilés qui doivent être maintenus au sec.

Quand vient le temps que le tissu enduit est définitivement en fin de vie, il y a diverses options.