Sostentabilidad y reciclaje

En Sioen intentamos ser lo más responsables posible, tanto socialmente como ambientalmente hablando. Queremos contribuir a resolver los problemas a los que se enfrenta hoy en día nuestro medio ambiente, como encontrar fuentes alternativas de energía, utilizar menos materias primas, reducir los residuos y las emisiones, etc.

Nuestro proceso de producción genera residuos que, en su mayoría, se reutilizan o reciclan. Al final de su vida útil (EOL), los textiles técnicos también pueden reciclarse.

Cadena de valor de 8 pasos para reciclar

Reciclamos las materias primas en todas las etapas de la cadena de valor en la producción de membranas de Sioen para la arquitectura textil, carpas, salones y revestimiento de fachadas:

Paso 1 : Hilos

En nuestras líneas de extrusión de Sioen producimos 18.000 toneladas de hilos de poliéster de alta tenacidad, con una política de cero residuos.

  • Reciclamos los residuos de PES para crear nuevos hilos.
  • Si no se alcanzan los niveles de calidad de Sioen, el poliéster se renueva y se recicla.

Paso 2: Tejidos

Más de 500 telares funcionan las 24 horas del día para fabricar su tejido para aplicaciones de la arquitectura textil.

  • Los ribetes laterales siempre se reciclan
  • Los restos de los hilos se vuelven a procesar

Paso 3: Fibras

Producimos 14.000 toneladas de PP con una política de cero residuos.

  • Reciclamos los residuos de PP para hacer nuevas fibras.
  • Si no se alcanzan los niveles de calidad de Sioen, reciclamos el lote.

Paso 4: Films

Nuestra línea de calandrado produce films y papel de aluminio con una tolerancia cero de residuos:

  • Cada polímero se recicla, no se pierde nada.
  • Si no se alcanzan los niveles de calidad de Sioen, reciclamos el lote.

Paso 5: Pastas pigmentadas y productos de limpieza

Cuando producimos nuestras pastas pigmentadas y soluciones de color en Sioen, reciclamos y reutilizamos todos los productos de limpieza. La pasta restante se acumula y se utiliza en lotes especiales para capas que queden cerca del suelo para productos de terceros, como guardabarros.

Paso 6: Nuestro proceso de revestimiento directo, con una capacidad anual de 60 millones de m²

  • Reciclamos los productos de limpieza que utilizamos para limpiar nuestros tubos (aguarrás) en un circuito cerrado.
  • Los residuos de PVC se reutilizan y se reciclan fuera de línea.
  • Las instalaciones de purificación del aire purifican las emisiones y generan energía para la línea de producción de revestimiento directo (es decir, para calentar los hornos).

Paso 7: Nuestro proceso de revestimiento en línea

  • Reciclamos los productos de limpieza que utilizamos para limpiar nuestros tubos (aguarrás) en un circuito cerrado.
  • Los residuos de PVC se reutilizan para la producción de colchonetas de goma y láminas para estanques.

Paso 8: Empaquetado y transporte

  • Reciclamos nuestros films de embalaje
  • Utilizamos palés de madera para el transporte, los reparamos y los reciclamos si la reparación no es posible.

Reciclaje al final de la vida útil

Nuestros tejidos técnicos revestidos están diseñados para durar más. Fabricamos nuestros tejidos para que puedan repararse fácilmente. Cuando se acerca al final de su vida útil, se le suele dar una segunda vida como tejido base para bolsas o lonas para tapar maderas u otras cosas apiladas que necesitan mantenerse secas.

Cuando el tejido llega definitivamente a su fin, hay varias opciones.