Duurzaamheid & recyclage

Bij Sioen proberen we zo verantwoordelijk mogelijk te zijn, zowel sociaal als ecologisch. We willen bijdragen aan het oplossen van de uitdagingen waarmee ons milieu vandaag wordt geconfronteerd, zoals het vinden van alternatieve energiebronnen, het gebruik van minder grondstoffen, het verminderen van afval en emissies, enz.

Ons productieproces genereert afval dat voornamelijk wordt hergebruikt en/of gerecycleerd. Aan het einde van de levensduur (EOL) kan het technische textiel ook worden gerecycleerd.

Waardeketen-recyclage in 8 stappen

Wij recycleren grondstoffen in alle stappen van de waardeketen bij de productie van een Sioen-membraan voor spanarchitectuur, tenten, hallen en gevelbekleding:

Stap 1 : Garens

Op onze state-of-the-art Sioen extrusielijnen produceren we jaarlijks 18.000 ton polyestergarens met hoge sterktegraad, met een ‘nul afval’-beleid.

  • We recycleren PES-afval tot nieuwe garens.
  • Wanneer onze hoge Sioen-kwaliteitsniveaus niet worden bereikt, wordt het polyester opgewaardeerd en gerecycleerd.

Stap 2: Geweven stoffen

Meer dan 500 weefgetouwen werken 24/7 om uw weefsel voor biogastoepassingen te produceren.

  • De zelfkanten worden continu gerecycleerd
  • Restanten van garens worden opgewerkt

Stap 3: Vezels

We produceren jaarlijks 14.000 ton PP met een ‘nul afval’-beleid.

  • We recycleren PP-afval tot nieuwe vezels.
  • Wanneer onze hoge Sioen-kwaliteitsniveaus niet worden bereikt, recycleren we de batch.

Stap 4: Folies

Onze kalanderlijn produceert folies en films met een ‘nul afval’-tolerantie:

  • Elk polymeer wordt gerecycleerd, geen enkel verlies.
  • Wanneer onze hoge Sioen-kwaliteitsniveaus niet worden bereikt, recycleren we de batch.

Stap 5: Pigmentpasta's & reinigingsmiddelen

Tijdens de productie van onze Sioen pigmentpasta's en kleuroplossingen recycleren en hergebruiken we al onze reinigingsmiddelen. De restpasta wordt verzameld en gebruikt in speciale batches voor grondlagen voor producten van derden, zoals spatlappen.

Stap 6: Ons direct coatingproces, met een jaarlijkse capaciteit van 60 miljoen m²

  • De reinigingsmiddelen die we gebruiken voor het reinigen van onze vaten (white spirit) recycleren we in een gesloten circuit.
  • PVC-resten worden hergebruikt en offline gerecycleerd.
  • Luchtzuiveringsinstallaties zuiveren de emissies en genereren energie voor de productielijn voor directe coating (d.w.z. voor het verwarmen van de ovens).

Stap 7: Ons online coatingproces

  • De reinigingsmiddelen die we gebruiken voor het reinigen van onze vaten (white spirit) recycleren we in een gesloten circuit.
  • PVC-residu wordt hergebruikt bij de productie van rubberen matten en vijverfolies.

Stap 8: Verpakking en transport

  • Wij recycleren onze verpakkingsfolie
  • Wij werken met houten paletten voor transport, herstellen ze en recycleren ze als herstelling niet meer mogelijk is.

Recyclage van eindproducten

Ons gecoat technisch textiel is ontworpen om langer mee te gaan. Wij ontwikkelen onze stoffen zo dat ze gemakkelijk hersteld kunnen worden. Wanneer het product aan het einde van zijn oorspronkelijk beoogde levensduur is, krijgt het vaak een tweede leven als basisstof voor o.a. zakken of dekzeilen om hout of andere gestapelde zaken, die droog moeten worden gehouden, af te dekken.

Wanneer de tijd komt dat de gecoate stof definitief end-of-life is, zijn die er diverse opties.