Sostenibilità e Riciclaggio

In Sioen cerchiamo di essere il più responsabile possibile, sia socialmente che a livello ambientale. Vogliamo contribuire a risolvere le sfide che il nostro ambiente si trova ad affrontare oggi, come trovare fonti di energia alternative, utilizzare meno materie prime, ridurre i rifiuti e le emissioni, ecc.

Il nostro processo di produzione comporta rifiuti che vengono principalmente riutilizzati e/o riciclati. Alla fine del ciclo di vita (EOL), i tessuti tecnici possono anche essere riciclati.

Catena di riciclo in 8 fasi

Noi ricicliamo le materie prime in tutte le fasi della catena di valore nella produzione di una membrana Sioen per architettura di trazione, tende, padiglioni e rivestimenti di facciata:

Fase 1 : Filati

Sulle nostre moderne linee di estrusione Sioen produciamo 18.000 tonnellate di filati in poliestere ad alta tenacità, con una politica senza sprechi.

  • Ricicliamo i rifiuti PES in nuovi filati.
  • Quando i nostri elevati livelli di qualità Sioen non vengono raggiunti, il poliestere viene aggiornato e riciclato.

Fase 2: Tessuti

Più di 500 telai per tessitura sono operativi 24/7 per produrre il vostro tessuto per applicazioni di architettura di trazione.

  • I bordi laterali sono continuamente riciclati
  • I residui di filati vengono riciclati

Fase 3: Fibre

Produciamo 14.000 tonnellate di PP con una politica senza sprechi.

  • Ricicliamo i rifiuti di PP in nuove fibre.
  • Quando i nostri elevati livelli di qualità Sioen non vengono raggiunti, ricicliamo il lotto.

Fase 4: Pellicole

La nostra linea di calandratura produce pellicole e pellicole con tolleranza zero-scarto:

  • Ogni polimero viene riciclato, senza alcuna perdita.
  • Quando i nostri elevati livelli di qualità Sioen non vengono raggiunti, ricicliamo il lotto.

Fase 5: paste pigmentate e prodotti di pulizia

Mentre produciamo le nostre paste pigmentate Sioen e le soluzioni di colorazione, ricicliamo e riutilizziamo tutti i nostri detergenti. Il resto della pasta viene accumulata e utilizzata in lotti speciali per strati di terra per prodotti di terze parti, come i lembi che vengono ricoperti di fango.

Fase 6: Il nostro processo di rivestimento diretto, con una capacità annuale di 60 millioni di m²

  • Ricicliamo i detergenti che utilizziamo per pulire le nostre vasche (acquavite bianca) a circuito chiuso.
  • I residui di PVC sono riutilizzati e riciclati offline.
  • Gli impianti di depurazione del l'aria depurano le emissioni e generano energia per la linea di produzione del rivestimento diretto (ad es. per il riscaldamento dei forni).

Fase 7: Il nostro processo di rivestimento

  • Ricicliamo i detergenti che utilizziamo per pulire le nostre vasche (acquavite bianca) a circuito chiuso.
  • i residui di PVC sono riutilizzati nella produzione di tappeti di gomma e pellicole per laghetti.

Fase 8: sugli imballaggi e trasporto

  • Ricicliamo i nostri film di imballaggio
  • Lavoriamo con pallet di legno per il trasporto, la riparazione e il riciclaggio se la riparazione non è più possibile.

Riciclaggio del prodotto finale

I nostri tessuti tecnici rivestiti sono progettati per durare più a lungo. Costruiamo i nostri tessuti in modo che possano essere facilmente riparati. Quando alla fine della sua vita inizialmente prevista, spesso ottiene una seconda vita come un tessuto di base per a.o. borse o teloni per coprire legno o altre cose impilate che devono essere mantenuti asciutti.

Quando arriva il momento che il tessuto rivestito è sicuramente fine della vita, ci sono varie opzioni.